自動送料機送料不準的5個常見因素

沖壓生產企業在作業時，應先對沖出的產品質量進行檢查，看產品是否合格，合格的沖壓件產品達到企業工藝要求才能夠繼續進行連續作業，如果在作業時出現殘次產品我們該如何進行解決呢？影響產品質量的因素有很多方面，比如沖床模具、沖床、沖床自動送料機以及沖床送料生產線設備的穩定性，今天講一下由自動送料機影響沖壓件精度的5種因素:

一、沖床自動送料機如果出現送料長度誤差或者送料方向偏差導致沖壓件不準，首先應查看送料機滾輪或齒輪等位置是否有金屬或其它異物進入導致，送料啟動放松及沖床動作時序有干涉。材料送入送料機時，滾輪會產生打滑之現象。查明故障的原因只需要針對不同問題作出調整排除就即可。

二、沖床自動送料機傳送速度太快，送料長度過長，此情況應該及時停止設備工作，查看自動送料機啟動的微動開關和電線端子等是否有噪聲干擾的現象;如有噪聲干擾時，更換微動開關和端子臺之間的電線。并采用金屬網狀隔離線。

三、經常會出現沖床自動送料機放松滾輪運行不順暢，主要原因是因為自動送料機放松凸輪的微動開關SW信號不正常以及送料方向有偏移現象，同時空壓部件運作不正常，這時候只需要將空壓部件調整適當或更換電磁閥、氣缸、配管等，并檢查電線是否脫落或更換微動開關或更換電氣箱內的繼電器。

四、導致自動送料機有固定方向不準情況，有可能是送料滾輪壓力不夠，或模具內有毛邊異物等情況，根據不同情況應及時檢查并解決，增加壓力，卷料寬度和模具導料板是否適當?或摸具和伺服送料機是否成一直線，檢查擋料板和脫料板。

五、自動送料機生產時候突然偶爾出現不準情況，這種情況是NC送料機對材料的調整量有誤差，整平機和伺服送料機是否搭配或整平機和NC伺服送料機中間之距離及料弧的高度和沖床回轉數是否適當，還有就是滾輪和伺服馬達之間傳動間隙比較大。這時候只需將皮帶輪的皮帶調緊。以上五個情況是我們常見的五種影響自動送料機精度的情況，當然也存在其他原因，這就要根據實際生產作業時自動送料機出現的情況以及反饋信息進行判斷才能夠找到解決辦法。

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