
1.此系列矯正機是本公司專門針對需高精度計劃之端子類產品而設計。眾所周知,卷料未經過整平并消除應力是無法生產出良好產品的,因而矯正機的性能在生產中起著關鍵作用,而大多數精密矯正機的性價比往往超出想象,因此力豪推出了此款性能優越且廉價的產品。
2.本機整平輪及矯正輔助輪皆采用進口SUJ2制造,熱處理HRC60度后研磨,再鍍硬勤務員后研磨加式,確保硬鉻層均勻及每條軸的形狀公差。
3.本機的整平調整采用單點平衡微調裝置,附有刻度環,可迅速找到整平點。
4.除矯直滾外,導料輪的添加對材料產生碾壓作用進一步提高的精度。
5.全機采用高精度軸承,以延長使用壽命,并可根據客戶需要先配變頻器,使用權整平特殊表面材質更具有竟爭力。
6.由于材質,料寬及料厚的不同,所以并無統一的數值參考,因此建議,于大批量生產前先取小段材料試矯,等達到效果后再連續生產。

型號 | 最大料寬 mm | 送料厚度mm | 矯正速度m/min | 馬達規格 HP | 矯正輪直徑 mm | 矯正輪數量 pcs | 導料滾輪 mm | 外形尺寸 m | 重量 kg |
JHL-100 | 100 | 0.15-0.5 | 16 | 1/4HPх4P | Φ18 | 5/6(上/下) | Φ38х2 | 0.5х0.45х0.95 | 50 |


·矯正機頭
11、此系列機頭采用簡易型設計,專門針對需要高精度計劃的端子類產品。
12、采用雙點微調,有效的防止材料跑偏、變形更適合加工高精度的產品。
13、托料滾輪采用無動力聚氨酯滾筒,材料一體成型,表面耐刮耐磨,采
1用機械軸承,轉動靈活,經久耐用。

·矯正滾輪
11、矯正輪采用實心軸承鋼制成,中頻后加厚電鍍處理,表面硬度不低
1于HRC58,確保材料耐用。
12、用GCr15鍛造圓鋼,通過預熱處理(球化退火)后,接著車、銑、
1中頻處理、粗磨冷穩定化后,再精磨,最后電鍍。最大化的保證了精
1度,同心度,光潔度與硬度,延長矯正滾輪的使用壽命。

·傳動齒輪
1齒輪加工工藝過程包括以下過程:齒輪毛培加工-齒面加工-熱處理
1-齒面精磨。毛培件主要是用鍛件,通過進行正火處理,改善其切削
1加工型,便于切削;按照齒輪設計圖紙,進行粗加工,再進行半精
1加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型;之后進行熱處理,改善力
1學性能。按照圖紙設計要求,最后進行精加工,精修基準、精加工
1齒型。經過以上處理,我們的齒輪等級能達到6級,耐磨性高,強度
1高,使用壽命長。

·控制電箱
11、采用銀合金繼電器,全銅線圈,阻燃安全底座,長效耐用。
12、采用安全保護調節電路延時繼電器,銀合金觸點,多種和度盤,
1滿足不同延時范圍
13、開關采用滑動式接觸,具備自潔功能,常開與常閉觸頭采用分
1開結緣的結構,可異極工作,設有防轉定位和止松安裝墊片。
14、采用自復式平鈕按鈕,力度輕巧,鍵程適中,積木式組合結構
1觸點采用酮基復合點,導電性強承載電流大,壽命達100萬次。

·動力部分
11、采用80型蝸輪蝸桿立式減速機,利用齒輪的速度轉換器,將電機
1(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。

·機架部分
11、本設備采用簡易型設計,提高場地利用率、節約成本,性價比高。
12、機架采用分體組裝設計,機架所有部分均采用六角螺絲進行固定,
1整體結構簡單,一般技術工人均可進行拼裝及更換設備方便快捷,大
1大降低后期維護成本。
13、機架底座采用鑄件材料一體制作而成,減少制作是出現的裂痕,
1底座可用地腳螺絲進行固定,增加整機運行時的穩定性,提高精度。

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